Portafill International Ltd是北爱尔兰领先的破碎和筛分设备制造商，致力于通过技术创新提升生产效率。去年，Portafill部署了两台全新的Valk焊接机器人，并采用ArcNC自动生成所有机器人程序，开启了自动化转型的新篇章。
行业挑战
- 新产品迭代频繁，编程人员难以跟上节奏；
- 机器人的焊接动作需要编程，耗时长，通常需要2-3天才能完成一个新程序，且首次运行后还需多次调整。这些问题严重影响了生产效率和产品交付速度。
解决方案
三个月前，Portafill引入了由ArcNC支持的松下自动机器人编程软件，以应对编程效率低下的问题。
“我们不断推出新产品，编程人员很难跟上节奏，”Portafill的Grzegorz解释道：“当我们听说ArcNC支持的ARP可以大幅加快编程速度时，我们决定尝试。”
应用成果
- 机器人焊接动作编程速度
使用ArcNC后，Portafill的编程效率显著提升。
原本需要2-3天的编程工作，现在仅需1天即可完成，且程序首次运行后只需进行少量调整。“可能还会有两三处小的改动，但产品准备就绪的速度快了很多。”Portafill团队表示。
- 缩短启动时间：新员工快速上手
目前，Portafill已成功开发了14个机器人程序，这些程序均由新培训的程序员在完成为期两天的DTPS和ArcNC录制课程后独立完成。
“他们只需观看视频教程，就能直接创建自己的程序，无需任何帮助，”Grzegorz补充道，“以前，员工需要参加多天培训才能创建简单程序，现在他们可以深入学习ArcNC支持的ARP，一天之内就能完成一两个复杂程序。”
- 编程效率提升60%，启动时间大幅缩短
通过ArcNC的赋能，Portafill不仅缩短了产品上市时间，还为新产品的快速迭代提供了坚实的技术支持。新员工仅需1-2天即可掌握编程技能，快速投入生产。
我真希望我们一年前就知道 ArcNC。从团队培训的角度来看，我们很容易就能为每人节省一到两周的时间。
——Portafill 设计工程师Grzegorz Koszylowski
- 客户价值：破碎筛分设备生产商Portafill大幅缩短编程时间和培训周期，提升生产效率。
- 使用场景：新员工快速上手编程，复杂程序一天内完成，加速自动化产线建设。
- 成果量化：机器人焊接动作编程从2-3天缩短至1天，效率提升60%。
